Средства и техника рентгенографии. Качество контроля

Итоговое качество изображения на рентгенограмме определяется большим количеством разнообразных факторов (напряжение на трубке, количество рассеянного излучения, тип пленки и экрана, условия фотообработки и т.д.). Совокупное их воздействие на качество снимка принято характеризовать выявленным при контроле эталоном чувствительности. Последние представляют собой стандартизованный набор тех или иных элементов определенного типа различных размеров, выполненных из материала, близкого контролируемому. ГОСТ 7512-82 устанавливает три типа эталонов чувствительности: проволочные, канавочные и пластинчатые.

Проволочные эталоны представляют собой 4 набора по 7 проволочек в каждом, заключенных в пластиковый чехол. Диаметры проволочек каждого из эталонов приведены в таблице 1.

Таблица 1. Проволочные эталоны по ГОСТ 7512-82

Номер эталона диаметры проволочек, мм
1 0,2 0,16 0,125 0,10 0,08 0,063 0,05
2 0,4 0,32 0,25 0,20 0,16 0,125 0,1
3 1,25 1,00 0,80 0,63 0,50 0,40 0,32
4 4,0 3,20 2,50 2,00 1,60 1,25 1,00

Шаг диаметров проволочек - 1,25. Каждый эталон маркирован свинцовыми буквами и цифрами высотой 5 мм и толщиной 1 мм, указывающими материал эталоны и его номер, например, Fe1 или Аl2 и т.д. Аналогичные проволочные эталоны чувствительности (IQI - индикатор качества изображения) установлены и зарубежными стандартами. Так, немецким стандартом DIN 54109 предусмотрено 3 проволочных эталона, включающих 16 проволочек от 0,1 мм до 3,2 мм, сгруппированных по 7 в каждом (табл.2).

Таблица 2. Проволочные эталоны по DIN 54109

Номер эталона диаметры проволочек, мм
1-7 3,20 2,50 2,00 1,60 1,25 1,00 0,80
6-12 1,00 0,80 0,63 0,50 0,40 0,32 0,25
10-16 0,40 0,32 0,25 0,20 0,16 0,125 0,10

Канавочные эталоны по ГОСТ 7512-82 представляют собой пластинки с вырезанными в них канавками постоянной для данного эталона ширины и переменной глубины. Предусмотрено 3 эталона по 6 канавок в каждом (табл.3).

Таблица 3. Канавочные эталоны по ГОСТ 7512-82

Номер эталона Глубина канавок, мм Ширина канавок, мм Расстояния между канавками, мм
1 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,5 2,0
2 1,75 1,50 1,25 1,0 0,75 0,50 1,5 2,5
3 4,00 3,5 3,00 2,50 2,00 1,50 3,0 3,0

Пластинчатые эталоны по ГОСТ 7512-82 представляют собой пластинки с парой сквозных отверстий, диаметр одного из которых равен толщине пластинки, а другого - вдвое больше. Установлено 12 эталонов с отверстиями от 0,1 мм до 5,0 мм.

Полученная в результате рентгенографирования чувствительность контроля определяется по наименьшему, еще различимому на снимке изображению эталона. Чувствительность обычно выражают в процентах от контролируемой толщины и определяют по формуле

q = (d/ l) 100%,

где: d - диаметр наименьшей различимой проволочки, отверстия или глубина канавки;
I - толщина контролируемого объекта в месте установки эталона.

Эталоны чувствительности, как правило, устанавливаются со стороны рентгеновского аппарата. В том случае, когда это невозможно, допускается устанавливать эталон непосредственно на пленку. Проволочные эталоны устанавливаются непосредственно на сварной шов, причем направление проволок должно быть поперек шва. Канавочные и пластинчатые эталоны устанавливаются на расстоянии не менее 5 мм от шва. Требуемая при просвечивании чувствительность контроля задается, как правило, в нормативных документах на контролируемое изделие или категорию изделий или в правилах контроля для конкретной отрасли промышленности. Для примера приведем требования к чувствительности контроля, предъявляемые немецким стандартом DIN 54109 (табл.4) для двух категорий контролируемых изделий (более ответственных и менее ответственных) и установленные ГОСТ 7512-82 для контроля сварных соединений (табл.5).

Таблица 4. Чувствительность контроля по DIN 54109

Толщина, мм Диаметр выявляемого проволочного эталона, мм
от до Категория 1 Категория 2
0 6 0,10 0,16
6 8 0,125 0,20
8 10 0,16 0,25
10 16 0,20 0,32
16 25 0,25 0,40
25 32 0,32 0,50
32 40 0,40 0,63

Таблица 5. Чувствительность контроля по ГОСТ 7512-82

Толщина, мм Чувствительность по эталону, мм
Класс чувствительности
1 2 3
до 5 0,10 0,10 0,20
5-9 0,20 0,20 0,30
9-12 0,20 0,30 0,40
12-20 0,30 0,40 0,50
20-30 0,40 0,50 0,60
30-40 0,50 0,60 0,75
40-50 0,60 0,75 1,00

Рентгенографический контроль следует производить после устранения наружных дефектов контролируемого изделия и зачистки его от загрязнений и посторонних объектов, изображения которых могут помешать расшифровке рентгенограммы. При контроле сварных соединений ГОСТ 7512-82 требует, чтобы на снимке были видны изображения маркировочных знаков и эталонов чувствительности. Оптическая плотность контролируемого участка и эталона должны быть не менее 1,5 ед., а уменьшение оптической плотности по снимку не должно превышать 1,0 ед. оптической плотности.